由于循环流化床锅炉浇注料以上部位是炉膛内可燃物运行轨迹的改变之处，所以很容易在此部位产生磨损，又由于设计或安装问题，有些锅炉四角的鳍片和两侧的水冷壁管在这里形成很深的沟槽，这样在沟槽内就又形成了另外的涡流，所以循环流化床锅炉在这里产生较之其他部位严重得多的磨损。

针对这种现象，一些厂家采用了各种防磨措施来补救，但效果一直不理想。其中之一就是加高四角浇注料或可塑料的方法，这种方法虽然能延缓磨损，但由于磨损产生的根源没解决，浇注料上部的涡流依然存在，另外加高平台上部还会对周围水冷壁管产生倾斜冲刷影响，所以在较短时间内依然会产生较严重磨损。还有一些厂家为防止这种现象发生，干脆在四角把浇注料一直打到炉顶，这样一来，涡流基本消除了，通过初期一两次停炉检查发现，也没发现严重磨损之处，但随着锅炉运行时间的加长，又有一些问题逐步显现了，那就是由于浇注料骨料颗粒较大，当大颗粒骨料周围都磨损掉以后，就出现了突出的大颗粒，这样就在大颗粒一侧产生了严重磨损，而且磨损面积比之前又有了新的增加。

根据上述锅炉四角磨损的特点，我公司经过多年施工经验，特推出一种新的防磨方式，即用 “蓝泥”代替浇注料做四角防磨。因为蓝泥的骨料粒度小，捣打施工的方式又较浇筑施工结合力度小，所有完全杜绝了上述情形发生。经过在部分电厂锅炉的应用情况来看，效果十分理想。内图如下：