1、 简介：
        根据电力锅炉的磨损及烟气腐蚀特点，公司结合欧洲相关产品的特性、并与国内某高校材料学院共同研制开发了该型防磨涂料，该涂料由两个组份构成，其中甲组份为超微纳米级粉状物，主要由高铝氧化物、稀土及部分陶瓷相组成，乙组份为多种材料合成的高档无机结合剂。该产品已获得国家发明专利（专利号：ZL 2016 1 0524868.0）
 
     涂料仓库一角
2、用途：
（1）本产品广泛应用于电力锅炉（包括煤粉锅炉、循环流化床锅炉）的四管防磨、防腐领域。
（2）可完全取代锅炉超音速电弧喷涂后的封孔剂，能大大延长锅炉防磨、防腐周期。
3、特点：
（1）本产品施工简单、方便，成本低，可作为电厂锅炉检修快捷修复材料。其施工效率高，每天最多可喷涂200平方，作为电力企业“锅炉四管”的防磨、防腐材料，甚至可取代电弧喷涂层。
（2）本产品在常温下24小时内可自然固化，在炉内高温条件下可烧结成表面致密、光滑、坚硬的陶瓷体。
（3）本品具有耐温高（可耐1600°C高温）、耐磨性强、抗硫腐蚀性好的特点（烧结硬化后）。
（4）与各类金属基材表面具有很强的结合性能和抗热震性能。
4、使用方法：
甲、乙两组份一般推荐按1：1.2至1：1.8的比例充分混合、搅拌使用；可采用涂刷或喷涂的方式。使用前应对基体进行喷砂除锈等处理。

 
涂料施工现场
5、注意事项：
涂料在施工后烧结之前，如果炉膛内传入烟气，会导致涂料失效。
本品非危化品、不燃烧，使用过程如不慎溅入眼中和皮肤上，应尽快用清水冲洗干净。
6、应用范围：
（1）用于循环流化床锅炉模式水冷壁的大面积防磨施工（冷喷涂），防磨效果基本与电弧喷涂效果相当，但施工效率是电弧喷涂5倍以上，其施工成本和维护成本有绝对的优势。

  炉膛整体施工一年后效果   
        
  密相区施工十个月后效果
（2）经国内几家大型防磨公司在华电、华能等十几家电厂应用效果来看，本产品对大型电站煤粉锅炉防磨防腐，尤其对喷燃器周围的防磨效果十分优良。
 
  煤粉炉施工后效果
（3）对电力企业循环流化床锅炉的省煤器、过热器等设备，防磨、防腐效果良好，防磨周期可达两年以上。
 
 锅炉省煤器施工一年后效果
（4）本产品对循环流化床锅炉防磨梁根部、导流板的涡流磨损治理有非常优良的效果，有些电厂客户常年备货，在不经过喷砂除锈直接涂刷的情况下防磨周期也可达半年之久。
 
  导流板根部涂料十月后效果          

水冷壁防磨梁根部涂料施工半年后效果