意蓝公司专业从事超音速电弧喷涂施工15年，尤其在电力锅炉电弧喷涂防磨、防腐工程方面积累了丰富的施工经验，公司锅炉喷涂面积大约在每年5000平方米左右。
一、超音速电弧喷涂设备
1、概述
        本公司拥有十余套和具有国际领先水平的高性能最新一代的TLAS-400、TLAS-500超音速电弧喷涂设备，该设备是国内唯一获得过国家专利（专利号：ZL 01 2 47064.3）和国家科技进步二等奖（证书号：J-216-2-06-R08）的喷涂设备，由国内唯一和真正具有超音速电弧喷涂技术知识产权的生产企业生产制造。该系列设备具有喷涂粒子速度高，涂层结合强度高，雾化效果好，喷涂颗粒细小均匀，涂层孔隙率低等优点。
  2、原理：
    燃烧于两根丝材端部之间的电弧将均匀送进的丝材熔化，压缩空气经拉伐尔喷嘴加速后把熔化的金属雾化，并将雾化的溶滴加速到超音速，喷向工件形成涂层。
3、涂层主要性能： 
    TLAS-400、TLAS-500型高性能超音速电弧喷涂设备系列涂层性能主要为：
（1）喷涂粒子速度高；
（2）涂层结合强度高，喷涂3Cr13涂层平均结合强度高达50MPa以上；
（3）喷涂效率高，喷涂不锈钢丝沉积效率高达78%；
（4）涂层孔隙率低，涂层呈典型的层状组织结构，涂层孔隙率小于1.5%；
（5）金属熔滴雾化良好，喷涂颗粒细小均匀；
（6）喷涂工件不变形。  
4、设备主要技术参数
    额定输入容量            21KVA、26KVA
    额定暂载率                80%
    电源输入电压            三相对称380V
    电源输出电压            30-48V（分6档调节）
    额定电流                    400A、500A
    压缩空气使用压力     0.6-0.8MPa  （1MPa=10kgf/cm^２）
    压缩空气消耗量        3-6m^３/min
    送丝速度                    0-13m/min 5、设备构成
    TLAS型高性能超音速电弧喷涂设备由喷涂电源、送丝机构、电弧喷枪、送丝软管及送丝盘等组成。
6、应用范围
（1）超音速电弧喷涂技术广泛适用于火电厂锅炉膜式壁管部分、过热器管、再热器管、省煤器管、埋管、吹灰器、引风机叶轮、风筒等磨损部位的防磨、防腐施工；
（2）石油、化工、酒厂等钢制储罐、水电站水闸门、各种钢结构、大型铸铁管道、高速公路护栏等金属喷涂防腐工程施工；
（3）修复热轧辊、大型水压机柱塞、大型空压机螺杆、水轮机和汽轮机叶片、造纸烘缸、轴瓦、模具、印刷机滚筒以及各类机械、车辆零部件的磨损修复；
（4）大型雕塑表面喷铜或不锈钢涂层，可取代部分电镀工艺，提高零部件性能，降低成本。 二、超音速电弧喷涂工程设备组成
    超音速电弧喷涂机（以下简称喷涂）只不过是喷涂施工的终端设备，正常开展喷涂施工还需要压缩空气系统、喷砂系统等辅助系统，具体设备有配电箱、螺杆式空压机、分离器、冷干机、储气罐、喷砂机、喷涂机、送丝机、电源电缆、喷涂电缆、控制电缆、喷砂管等设备等组成。
    为简单直观了解喷涂施工流程，可参照下图了解具体施工步骤：（红线代表电路，黑线代表气路）
 
三、安全
（1） 高性能超音速电弧喷涂设备在使用过程中，涉及到高压空气的使用安全、用电安全，这些与普通设备的安全防护相似，除此之外，还以弧光、噪声、粉尘等电弧喷涂特有安全因素，需要进行防护。
（2）） 电弧喷涂时产生强烈的紫外线，高性能超音速电弧喷涂由于其电弧为压缩电弧，弧光较普通电弧喷涂强，因而更注意对弧光的防护，切不可直视喷涂电弧；喷涂操作时，要避免裸露的皮肤直接接触弧光照射，主要方法有：喷涂在隔离的喷涂间进行、穿喷涂衣、戴防弧光的眼镜等。
 （3）高性能超音速电弧喷涂由于气流速度较高，噪声较大，对人耳要进行防护，主要方法有：戴耳塞或耳罩。
（4） 在喷涂过程中，喷涂环境内存在较大的粉尘量，对操作人员要进行粉尘防护，主要方法有：专用喷涂头盔、防尘面具等。
四、锅炉四管喷涂施工验收标准
1、引用标准
    《热喷涂金属件表面预处理通则》  GB/T11373-1989
    《热喷涂操作安全》              GB 11375-1989
    《热喷涂涂层厚度的无损测量方法》      GB11374-89
    《热喷涂层结合强度的测定》            GB8642-88
    《热喷涂层抗拉强度的测定》            GB8641-88
    《金属热喷涂层表面洛氏硬度试验方法》  GB8640-88
    《热喷涂涂层空隙率试验方法》          JB/T7509-94
2、主要理化标准
    预处理表面的粗糙度：   Sa3级
    喷涂涂层厚度：         0.6～0.8㎜；
    涂层的空隙率：         ＜0.9%；
    涂层的洛氏硬度HRC：   ≥60；
    涂层的结合强度：       ≥60MPa；
    粒子速度：             >380m/s；
    最高表面温度：         135℃。
3、现场验收标准
（1）喷砂质量要求
    喷砂处理后的清洁度应达到标准中规定的最高清洁度Sa3级，即完全除去氧化皮、锈、油污和旧涂层等附着物，工件表面完全显露出金属光泽。
（2）喷涂涂层质量要求
    目测喷涂涂层表面是最简单的控制其生产质量的方法，施工完的喷涂涂层表面用肉眼看表面均匀光滑，应无麻面、起皮、开裂、脱落等现象，涂层厚度达标。
（3）纳米陶瓷耐磨涂料涂装质量要求
    电弧喷涂后要在6小时内覆盖封孔剂或涂料涂层。涂料涂层表面平整均匀，不允许有剥落、起泡、裂纹、气孔。