1、喷砂材料:
循环流化床锅炉喷涂施工中最重要的步骤之一就是喷砂除锈工艺,如果这一步做不好,会直接影响喷涂的质量,导致涂层起皮、脱落的原因大多与之相关。
在GB/T17850.1中,关于喷砂材料的种类有九种之多,但在流化床锅炉喷砂施工中通常选择石英砂、金刚砂或铜矿砂等材料进行,由于近几年国家对矿产资源和环保的控制,应用石英砂情况正逐渐减少,优质的铜矿砂和金刚砂也是很好的选择。
根据经验喷砂材料的选择一般掌握下列几点;a、硬度高(莫氏硬度7H以上),b、棱角分明,c、颗粒均匀(一般1-3mm)、d、粉尘少。现场对a材料硬度的判断比较困难,有经验的施工人员用榔头轻轻敲击砂粒便能大体判断材料硬度,再有,喷砂过后如果炉膛砂子都呈粉末状,则证明砂子硬度不高,如果水冷壁是二次以上喷涂,涂层质量则不能保证。而对于b、c、d的检验,目测既能直观的判断。
2、喷涂丝材:
循环流化床锅炉喷涂的目的就是为了防止床料对管壁的冲刷,这就要求所用的喷涂材料必须要具有优异的防磨性能和高结合强度,因很难在一种材料上兼具上述两种性能,所以常用喷涂丝材可分为两种,一种是打底丝(喷打底层),一种是防磨丝(喷工作层),即通常所说的底丝和面丝,如果炉管是新管,则只需喷面丝即可,如果是二次以上喷涂,则必须先喷涂打底丝,再喷涂面丝。目前效果最好的打底丝是镍铝合金丝(镍含量95%以上),但因其成本高昂,目前喷涂工程大多采用普通铁基打底丝施工。防磨丝材大体分为实芯丝和粉心丝两种,实芯丝大多是3Cr13、7Cr13之类不锈钢材质,空芯丝中间为空心,以金属或非金属化合物粉末等耐磨材质填充,其大体又分为碳钢外皮和不锈钢外皮丝,目前循环流化床锅炉喷涂项目大都使用这两种丝材,这两种丝材喷涂完工后从表面目测不易分别,但运行一个周期后,前者涂层和水冷壁管颜色差别不大,后者则能很容易的分辨。